試驗箱制冷系統(tǒng)壓縮機回氣口結霜是制冷系統(tǒng)中非常常見的現(xiàn)象

　　試驗箱制冷系統(tǒng)壓縮機回氣口結霜是制冷系統(tǒng)中非常常見的現(xiàn)象，一般情況下，結霜這種問題不會馬上形成，細微的結霜一般不需要處理。如果結霜現(xiàn)象嚴重，首先要搞清楚結霜的原因。
　　試驗箱壓縮機回氣口結霜說明壓縮機回氣溫度過低，那么什么情況會導致壓縮機回氣溫度過低呢？同等質(zhì)量的制冷劑，如果體積和壓力發(fā)生變化，溫度會有不同的表現(xiàn)。如果壓縮機回氣溫度低，一般會同時表現(xiàn)出回氣壓力低、體積相同的制冷劑量高。這種情況的根本原因是流經(jīng)蒸發(fā)器的制冷劑不能完全吸收膨脹到預定壓力溫度值所需的熱量。導致這個問題的有兩個:1。節(jié)流閥液態(tài)制冷劑供應正常，但蒸發(fā)器不能正常吸熱；2.蒸發(fā)器吸熱工作正常，但節(jié)流閥制冷劑供應過多，也就是制冷劑流量過多，我們通常理解為制冷劑太多。
　　二、由于氟少，壓縮機回氣結霜。1.由于制冷劑流量過少，制冷劑膨脹不會用于所有蒸發(fā)器面積過少，只會在蒸發(fā)器部分地區(qū)形成低溫，部分地區(qū)蒸發(fā)器局部膨脹，導致局部蒸發(fā)器局部溫度過低。局部結霜后，由于蒸發(fā)器表面形成隔熱層，該區(qū)域換熱量低，制冷劑膨脹轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域，逐漸導致整個蒸發(fā)器結霜或結冰，整個蒸發(fā)器形成隔熱層，因此膨脹擴散到壓縮機回氣管，導致壓縮機回氣結霜。2.由于制冷劑量小，蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低，蒸發(fā)溫度低，逐漸導致蒸發(fā)器結露形成隔熱層，將膨脹點轉(zhuǎn)移到壓縮機回氣處，導致壓縮機回氣結霜。以上兩點在壓縮機回氣結霜之前都會出現(xiàn)。事實上，在大多數(shù)情況下，只要調(diào)整熱氣旁通閥，就可以接受霜凍。具體方法:打開熱氣旁通閥后端蓋，然后用8號內(nèi)的六角扳手順時針旋轉(zhuǎn)內(nèi)部的調(diào)節(jié)螺母。調(diào)節(jié)過程不宜過快。一般轉(zhuǎn)半圈左右暫停，讓系統(tǒng)運行一段時間后看結霜情況，再決定是否繼續(xù)調(diào)整。運行穩(wěn)定后，壓縮機結霜現(xiàn)象消失后，端蓋擰緊。
　　三、缸頭結霜(嚴重時曲軸箱結霜)缸頭結霜是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機造成的。1.溫度膨脹閥開度過大，導致溫度調(diào)節(jié)不正常，導致溫度調(diào)節(jié)不正常。熱膨脹閥是以蒸發(fā)器出口處的過熱度為反饋信號，將其與給定的過熱值進行比較后產(chǎn)生偏差信號，從而調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量的直接作用比例調(diào)節(jié)器，集發(fā)信器、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器于一體。根據(jù)平衡方式的不同，熱膨脹閥可分為兩種:內(nèi)平衡熱膨脹閥和外平衡熱膨脹閥。熱膨脹閥開度調(diào)整過大，感溫包安裝錯誤或固定松動，使閥芯異常開啟，使大量濕蒸汽吸入壓縮機，導致缸頭結霜。如果蒸發(fā)器出口過熱，蒸發(fā)器后部過熱段過長，制冷量會明顯降低；如果出口過熱過小，可能會導致壓縮機液壓甚至缸頭結霜。一般認為膨脹閥適合將工作過熱度調(diào)整到蒸發(fā)器出口3℃~8℃。2.供液電磁閥泄漏或停機時，膨脹閥關閉不嚴。啟動前蒸發(fā)器中積聚了大量的制冷劑液體。這種情況也容易造成壓縮機的液體打擊！3.系統(tǒng)中制冷劑太多。冷凝結器中的液位降低，冷凝結面積增大，即使冷凝壓力增大，即使蒸發(fā)器壓力增大，流入蒸發(fā)器的壓力增大，蒸發(fā)器的壓力增大，蒸發(fā)壓力增大，蒸發(fā)器的壓力增大，蒸發(fā)器的壓力也會完全增大。